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簡(jiǎn)要描述:造粒機煙氣處理在自身重力的作用下,沿極板自動(dòng)下落沉積到集油盤(pán),經(jīng)排油通道排出,而達到除霧顆粒物凈化煙氣的目的。余下的微米級有霧板電場(chǎng)降解成二氧化碳和水,最終排出潔凈空氣;同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下,電場(chǎng)內空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中的部分氣味。從而達到目測無(wú)煙。
塑料造粒機加工顆粒的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生粉塵煙氣和異味。
造粒機煙氣處理工作原理
造粒煙氣處理設備的工作原理:
1、熱熔廢氣經(jīng)收集后先進(jìn)入沉降罐,其中部分較大的有霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。大顆粒的物料顆粒物在此沉降回收,重新利用。
2、緊接著(zhù)廢氣依次進(jìn)入洗滌水罐塑料原料中存在的長(cháng)碳鏈烴類(lèi)物質(zhì)在熱熔過(guò)程中會(huì )少量揮發(fā)出來(lái),形成類(lèi)白色煙霧,經(jīng)噴淋塔三級水洗滌和降溫,去除大部分的煙霧,水霧和細顆粒物。
3、剩余少量的煙霧,水霧和細顆粒物進(jìn)入電捕焦油器進(jìn)行凈化處理。電捕焦油器內有陰極,陽(yáng)極,會(huì )產(chǎn)生大量電子,含煙霧、水霧,顆粒物等混合物的煙氣通過(guò)時(shí)與電子碰撞帶電,移向沉淀極,在庫倫引力作用下,將自身的電荷交給沉淀極,并吸附在該極板上。
4、在自身重力的作用下,沿極板自動(dòng)下落沉積到集油盤(pán),經(jīng)排油通道排出,而達到除霧顆粒物凈化煙氣的目的。余下的微米級有霧板電場(chǎng)降解成二氧化碳和水,最終排出潔凈空氣;同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下,電場(chǎng)內空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中的部分氣味。從而達到目測無(wú)煙。
造粒機煙氣處理塑料造粒行業(yè)煙氣處理塑料顆粒加熱在模具成型時(shí),外部空氣由大氣壓力作用下形成負壓氣流風(fēng)幕,塑料顆粒加熱在模具成型時(shí)的廢氣不會(huì )在操作者呼吸帶處停留,而隨氣流迅速下降,塑料顆粒加熱在模具成型廢氣產(chǎn)生于工件成型工作臺,其它的隨著(zhù)廢氣帶出,形成VOCs揮發(fā)性氣體.這些氣體含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,VOCs在風(fēng)機的吸力下進(jìn)入水洗塔凈化處理設備,水洗塔凈化處理設備進(jìn)行分子分離,分離后向內行走,在行走的過(guò)程中,遇到多級水霧過(guò)濾,廢氣離子遇到水霧進(jìn)行*飽和接觸.顆粒狀塵霧被水霧吸附,余下的有機廢氣由管道經(jīng)過(guò)法蘭進(jìn)入降壓段,降低風(fēng)速后進(jìn)入等離子段,等離子體是不同氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)的第四態(tài)物質(zhì),由高能電子、正負離子、自由基(0H、H0、03等)和中性粒子等組成。
造粒煙氣通過(guò)有效收集,首先通過(guò)試試除塵器,對大顆粒油煙顆粒物進(jìn)行沉降處理,并對煙氣顆粒物進(jìn)行降溫處理。然后通過(guò)定制過(guò)濾器,對濕式除塵器出來(lái)的水汽以及少量煙氣顆粒物進(jìn)行處理,之后通過(guò)低溫等離子+電補焦油器+光氧化催化凈化設備進(jìn)行組合式處理,通過(guò)風(fēng)機抽排達到排放。
塑料造粒、熱塑性塑料再生過(guò)程中,因為材料不同,其融化分解時(shí)所產(chǎn)生的氣體也各異,這是由塑料的分子結構決定的。根據塑料的種類(lèi)廢氣和煙氣有白色,有黑色,有味道或者無(wú)味道的。
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